Leine Linde在轧钢中的应用

很少环境对设备的要求像轧钢这么多。在生产钢铁的轧钢厂，林德脉冲编码器可用于多种操作，例如用于控制辊道电动机的速度和调整轧制高度。这是一个极端的环境，充满灰尘、振动、高温、温度变动大，并存在机械力。

4000 Linear

用于位置反馈的线性感应式编码器

Leine Linde 的线性编码器直接适用于最严苛的工业环境，且在制钢厂和其他金属加工行业内广受好评。抵抗震荡、热和振动，通过坚固的感应式扫描，极为快速和精确地接收高分辨率的绝对位置值，从而使得长度测量和辊缝控制变得容易和可靠。

在线性 4000 系列中，同时包括绝对式和增量式编码器型号。此外，可通过网关进行编码器的连接，以匹配更多的现场总线接口。这就意味着可以自由选择自动化系统和合作伙伴，而无需更改硬件。线性编码器可直接适用于 Siemens、Beckhoff、Rockwell、B&R 等众多品牌的系统。使用网关时，现场总线回路仍可保持不间断，无论针对生产单元的系统设置更改的频率为何。这改善了生产线的灵活性和稳定性。

技术数据             

测量长度 不等，可达到 260 mm

接口 EnDat 2.2/SSI (绝对值式)*，1 Vpp (增量式)*

1000 Extreme

在各方面都超级重载, 能满足各种应用条件的编码器

钢铁行业的许多应用环境都有极端苛刻的要求，诸如温度，机械负载，振动和冲击等。针对这样的应用，我们设计了 1000 系列。此系列编码器具有卓越的耐久性，适用于暴露环境下。

得益于极高的防护等级，使其内部零件得到保护，免受灰尘和液体污染。我们也可以按要求生产不锈钢产品。

我们提供增量式和绝对值式接口，或者也可以将两者组合在同一个产品中。可提供的绝对值接口包括 SSI 和 EnDat 以及现场总线通信。

技术数据  

直径 115 mm

抗振动 300 m/s2

抗冲击 2000 m/s2

轴负载  轴向 1000 N

轴负载  径向 680 N

防护等级 IP67

工作温度 不等，可达到 -40 .. +100 ºC

900 Premium

林德绝对式编码器将功能性提升到新的台阶

Leine Linde 的 900 系列是一款通过一个编码器与不同的现场总线和通信接口配合来管理复杂的位置反馈的解决方案平台。

在传统工业应用中,生产设备变得越来越先进，因此需要对更为复杂的运动进行监控以实现全程控制。为了满足这一日渐增长的需求，900 系列产品以绝对扫描为基础，可实现高分辨率的位置反馈。

随着对机器效率的要求日益提高，各个设备部件的可靠性显得十分关键。900 系列产品的卓越性能可完全满足在高温、潮湿、高振动或高冲击等恶劣条件下工作。

对于接口而言，其灵活性十分重要，因为灵活性有利于编码器轻松集成到机器中。因此，900 系列提供各种各样的轴、连接器和通讯接口。

该系统同时包括带一体式可编程功能安全系统（FSI 900）的编码器，可用于监测安全速度、终端限值、加速度、停止以及其他安全功能。 

技术数据  

直径 100 mm

抗振动 200 m/s2

抗冲击 1500 m/s2

轴负载 径向 400 N

轴负载 轴向 125 N

防护等级 IP67

工作温度 不等，可达到 -20 .. +85 ºC

800 Heavy duty

持久耐用的林德增量式编码器冠军

你是否一直在寻找最坚固，免维护且经济有效的编码器？那么 800 系列正是为你而设计，它也是大多数工程师的首选！

此系列产品在重工业的应用中长时期成功运行，如钢铁、造纸、船舶和风力发电等行业。 这些行业对于编码器的坚固性和可靠性有严格的要求，我们的编码器依此所需而设计。它的机械设计特点是采用重载双轴承，并采用极高防护等级的外壳。

800 系列还可以配备Leine Linde的高级诊断系统，ADS Uptime™系统，用于完全基于编码器工作状态的维护。还提供功能安全认证的编码器型号，以及用于危险场所的 ATEX/IECEx 认证编码器。

技术数据  

直径 100 mm

抗振动 20 g

抗冲击 400 g

轴负载 径向 1200 N

轴负载 轴向 500 N

防护等级 IP66

工作温度 不等，可达到 -40 .. +100 ºC

安全运动

FSI 900 – 带安全系统的编码器

确保速度、加速度和终端位置以功能安全的方式保持在安全限度内，并符合 SIL2/PLd 类别 3 的认证。FSI 900 不仅仅是一个绝对式编码器，它还证明了 Leine Linde 技术解决方案是如何专注于用户条件和需求的。

FSI 是指功能安全集成。FSI 900 会监测旋转运动，并立即采取行动以确保其不超过用户设定的限值。与集成故障保护继电器输出结合在一起，FSI 900 不仅仅是一个编码器。它更是一个安全系统 - 所有功能在一个套间中得以实现。

FSI 900 安装在电动机轴、绞盘鼓、钻子、辊筒、轮或风力涡轮机上。FSI 以绝对式编码器为基础，可实现其应用所需的安全功能。安全绝对式扫描读取每个位置的唯一值，甚至在机器重新启动时都不会丢失其位置。绝不忽视任何位移。

FSI Monitor 简化了安装

FSI 900 用于定义和监控安全速度、端点限制、加速度或停止。安全限值在软件 FSI Monitor 中轻松配置。该配置由安全协调人员在现场进行，从而使发生错误的风险最小化。由于产品故障保护继电器输出设计到位，无需手动配置单独的组件，因此安装非常简单。内置的可编程性使产品非常灵活，因为安全功能可以根据用户的需要进行设置。

控制系统的一部分 - 但是单独管理安全功能

FSI 900 编码器的订购目前可配备增量输出信号或总线通信，用于访问编码器的速度或位置数据。这使得 FSI 900 成为控制系统的一部分，但产品仍然单独处理安全功能。系统中使用的 PLC 不需要安全认证。PLC 输出不是安全认证的一部分，并且与 PLC 的通信以正常、标准化的方式进行。

驱动安全

SIL2/PLd 认证的重型增量式编码器。

Leine Linde FSI 800 系列获得功能安全 SIL2 和 Pld 类别三，符合 EN ISO 13849-1。这些功能安全重型增强式编码器都包含防滑主轴或空心轴结构。

简化机器设计

FSI 800 系列编码器的方波信号能进行内部监控。如果发现故障，编码器信号会进入安全状态。采用一体化安全解决方案，不再需要为冗余信号准备额外的编码器或传感器以进行功能安全安装。在节省空间、减少电缆使用的同时，进一步降低了环境因素、干扰和磨损对系统的损害。

FSI 800 系列采用主轴防滑方案，以满足机械故障排除要求。FSI 862 空心轴编码器包含一个引导针，它需要和一个匹配的主轴一起才能安装。FSI 850 主轴编码器在主轴上拥有一个键，它能通过键槽确保和适配轴的安全安装。

信号传输可超过300米

到目前为止，市场上仅有的安全单编码器解决方案 使用的是 1 Vpp 信号，由于 5 Vdc 电源较弱，因此并不适用于恶劣环境。因此，其解决方案是使用 9-30 Vdc 的 HCHTL 信号的 FSI 800 系列 ，在长距离（超过 300 米）情况下也能满足需求。这是为关键应用（例如炼钢和造纸厂，这些工厂需要一周 7 天，每天 24 小时的生产）完美设计的，符合 SIL2/PLd，类别三的全部要求和相关 C-标准中的设备规范，并受其保护。

超速、欠速和停滞的速度监测

可编程速度监视器

在重型应用，如在钢铁工业或起重机的应用，增量编码器信号通常需要用于超速指示的单独的继电器输出。这通常用于保护发动机和机器免于故障。因此，就可以避免停滞和昂贵的生产损失。 

临界速度限制会随具体发动机种类和应用而变化。因此，在同一工厂中，可能需要在不同的驱动上配置不同的速度限制。这就是为什么 Leine Linde 的可编程速度开关解决方案超速（Overspeed ）受到如此好评的原因！

弹性的速度范围 0-6000 rpm

超速（Overspeed ）是一个可编程速度探测系统，配备四种不同的用于即时警报指示的继电器开关。在随附的易用软件中，您可以为超速、欠速、停滞或方向设置所需的值。

Leine Linde 的解决方案提供极大的灵活性，速度范围涵盖 0-6000 rpm。相同的单元可以用于不同的安装，可通过各种特定用途所需的设置进行编程。

超速（Overspeed ）可作为选项集成在 800 系列或 1000 系列的编码器中。也可以作为一个单独的单位，可编程速度模块（Programmable Overspeed Module）而获得。编程借助随附的计算机软件通过 USB 进行。